五金模具的拋光是很重要的，直接影響到模具外形是否美觀。五金模具的拋光方法有六種，分別為：機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光。這些拋光方法的原理分別是什么呢，請大家跟著小編一起來了解一下吧！

五金模具機械拋光是一種通過切削、材料表面塑性變形和拋光后去除凸起部分來獲得光滑表面的拋光方法。一般來說，油石條、毛輪、砂紙等是以手動操作是主要方法。特殊零件如車削表面、轉臺等輔助工具均可使用，對表面質量要求高的可采用超精密研磨拋光方法。五金模具的化學拋光是使材料表面的微凸起部分優先于凹陷部分溶解在化學介質中，從而獲得光滑的表面。該方法的主要優點是無需復雜的設備就能拋光復雜形狀的工件。五金模具電解拋光的基本原理與化學拋光的基本原理相同，即金屬模具表面由于選擇性溶解材料表面的小突起部分而光滑。與化學拋光相比，它能消除陰極反應的影響，效果更好。超聲波拋光需要將五金模具放入磨料懸浮液中，并將其放在超聲波場中。依靠超聲波的振動使磨料在工件表面研磨和拋光。五金模具的流體拋光是通過液體及其攜帶的磨粒的高速流動來達到拋光的目的。常用的方法包括磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。五金模具的磁力研磨拋光是利用磁力磨料在磁場作用下形成研磨刷來研磨工件。該方法具有加工效率高、質量好、加工條件容易控制、工作條件好等優點。

五金模具的拋光方法種類很多，你可以根據自己的需要選擇不同的拋光方法，來打造外觀最好、品質最佳的五金模具。